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為了減少吹煉時(shí)的噴濺和熱量損失以及爐氣的排出，故爐帽的形狀皆做成截圓錐形或球缺截圓錐形，其爐口均為正爐口，用來加料，插入吹氧管，排出爐氣和倒渣。由于爐帽處于高溫爐氣區(qū)，直接受噴濺物燒損，并受煙罩輻射熱的作用，其溫度經(jīng)常高達(dá)300*400+，在高溫的作用下，爐帽和爐口極易產(chǎn)生變形。為了保護(hù)爐口，目前普遍采用通入循環(huán)水強(qiáng)制冷卻的水冷爐口，這樣既可減少爐口變形又便于爐口結(jié)渣的清除。為防止發(fā)生事故，水冷部分應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)。
水冷爐口有水箱式和埋管式兩種結(jié)構(gòu)。水箱式水冷爐口見圖4-1-3，它采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，其水箱內(nèi)焊有若干隔水板，使冷卻水在水箱內(nèi)形成一個(gè)回路，同時(shí)也起加強(qiáng)筋的作用。這種結(jié)構(gòu)冷卻強(qiáng)度較大，制造容易，但是由于焊口易開裂，因此安全性較差。
埋管式水冷爐口，它是把通冷卻水用的蛇形鋼管埋鑄于鑄鐵中，這種結(jié)構(gòu)冷卻強(qiáng)度不如水箱式，但安全性和壽命均比水箱式高。
水冷爐口可用楔與爐帽聯(lián)結(jié)，但由于爐渣的粘結(jié)，往往在更換損壞了的爐口時(shí)不得不用火焰切割。因此，我國在中小型轉(zhuǎn)爐較多采用卡板焊接的方法將爐口固接在爐帽上。
