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鶴壁定制轉(zhuǎn)爐爐體上段制作

2020-01-28
鶴壁定制轉(zhuǎn)爐爐體上段制作

鋼材需求是鋼材市場(chǎng)形勢(shì)的壓艙石,了解今年四季度中國(guó)鋼材市場(chǎng)走向,必須分析其需求形勢(shì)。今年以來(lái),中國(guó)鋼材需求強(qiáng)勢(shì)增長(zhǎng)。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)測(cè)算,2019年前8個(gè)月累計(jì),全國(guó)粗鋼表觀消費(fèi)量約為62557萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)9.9%。今年鋼材需求結(jié)構(gòu)中,出口需求明顯減弱。海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2019年前8個(gè)月,全國(guó)鋼材出口量4497萬(wàn)噸,同比下降4.4%。如果考慮到這個(gè)負(fù)數(shù)因素,那就表明,今年以來(lái)全國(guó)鋼材消費(fèi)增長(zhǎng)動(dòng)力完全來(lái)自國(guó)內(nèi)需求拉動(dòng)。中國(guó)鋼材需求的內(nèi)生動(dòng)力顯著增強(qiáng),這也將成為今后一段時(shí)期內(nèi)中國(guó)鋼材需求格局的主要特點(diǎn)。

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轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化,工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。典型的氧氣轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化系統(tǒng)由過(guò)程控制計(jì)算機(jī)、微型計(jì)算機(jī)和各種自動(dòng)檢測(cè)儀表、電子稱(chēng)量裝置等部分組成。按設(shè)備配置和工藝流程分為供氧系統(tǒng),主、副原料系統(tǒng),副槍系統(tǒng),煤氣回收系統(tǒng),成分分析系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)。鶴壁定制轉(zhuǎn)爐爐體上段制作有些大型的轉(zhuǎn)爐自動(dòng)化系統(tǒng)除了有轉(zhuǎn)爐本身的控制系統(tǒng)外,還包括有鐵水預(yù)處理系統(tǒng)、鋼水脫氣處理系統(tǒng)和鑄錠控制系統(tǒng)等。氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉周期短、產(chǎn)量高、反應(yīng)復(fù)雜,但用人工控制鋼水終點(diǎn)溫度和含碳量的命中率不高,精度也較差。為了充分發(fā)揮氧氣轉(zhuǎn)爐快速冶煉的優(yōu)越性,提高產(chǎn)量和質(zhì)量,降低能耗和原料消耗,需要完善的自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)它進(jìn)行控制。供氧系統(tǒng)編輯在轉(zhuǎn)爐吹煉中,供氧系統(tǒng)主要用于控制吹氧量和氧槍位置(即氧槍與鋼水液面的距離),完成以下功能: ①測(cè)量氧氣壓力、流量、氧耗量、氧純度等參數(shù),并對(duì)氧流量進(jìn)行閉環(huán)控制。②測(cè)量氧槍冷卻水溫度、壓力和流量。③采用電子邏輯或微型機(jī)控制裝置在吹煉不同階段改變氧槍位置,其定位精度為±10毫米。主、副原料系統(tǒng)編輯轉(zhuǎn)爐主原料(鐵水和廢鋼)和副原料(石灰、白云石、礦石、螢石、鐵皮等)的稱(chēng)重誤差和成分誤差,直接影響煉鋼終點(diǎn)命中率和鋼的質(zhì)量。這個(gè)統(tǒng)用以保證主、副原料的準(zhǔn)確稱(chēng)量。鶴壁定制轉(zhuǎn)爐爐體上段制作它包括 3個(gè)部分。①電子秤:用以對(duì)鐵水、廢鋼、鐵合金和鋼水進(jìn)行稱(chēng)重,并能自動(dòng)去皮;②副原料稱(chēng)重和上料控制:當(dāng)高位料倉(cāng)中的副原料用光時(shí),可自動(dòng)地將地下料倉(cāng)的副原料送入高位料倉(cāng),它采用料位檢測(cè)器檢出料倉(cāng)料位信號(hào),用皮帶秤稱(chēng)重,用電子邏輯或微型機(jī)控制上料;③副原料自動(dòng)配料控制:根據(jù)人工設(shè)定和計(jì)算機(jī)設(shè)定的副原料的配比,入爐副原料由料斗秤稱(chēng)量后自動(dòng)按量裝入。副槍系統(tǒng)編輯吹煉過(guò)程中用于測(cè)量鋼水溫度和含碳量的檢測(cè)裝置,主要包括兩個(gè)部分。①測(cè)溫定碳裝置:它由測(cè)溫定碳和測(cè)液面復(fù)合探頭、溫度和碳變送器、微型機(jī)和陰極射線管顯示器等組成。測(cè)試時(shí),副槍將探頭插入鋼水內(nèi)測(cè)溫、取樣,測(cè)出的溫度和含碳量信號(hào)經(jīng)微型機(jī)處理后,在顯示器上顯示并傳送到過(guò)程計(jì)算機(jī)。②副槍順序控制裝置:它由探頭、電子邏輯線路或微型機(jī)構(gòu)成。副槍系統(tǒng)自動(dòng)給出所需的探頭,自動(dòng)裝探頭,檢查探頭是否接通,然后自動(dòng)快速下槍?zhuān)苿?dòng)到變速點(diǎn)時(shí)則由快速改成慢速,當(dāng)移動(dòng)到測(cè)試點(diǎn)時(shí)便準(zhǔn)確停車(chē),定位精度為±10毫米。待取樣完成后,快速提升,到變速點(diǎn)時(shí)改為慢速提升,到達(dá)最高點(diǎn)時(shí)則自動(dòng)停車(chē)。待定碳信號(hào)出現(xiàn)后,則自動(dòng)拔掉舊探頭。煤氣回收系統(tǒng)編輯用以保證煤氣回收正常運(yùn)行,它由各種變送器、分析儀和微型機(jī)組成。首先進(jìn)行爐口微壓差(±50帕)測(cè)量和自動(dòng)控制,爐中微壓差經(jīng)變送器變成標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)后,由調(diào)節(jié)器控制煤氣管道的閘板閥,使?fàn)t口保持正壓,防止吸入空氣。其次進(jìn)行煤氣中CO、O2含量的分析和CO回收的自動(dòng)控制,采用紅外線CO分析儀、磁氧分析儀(精度為±1%)或質(zhì)譜儀分析CO、O2含量,用可編程序控制器來(lái)控制煤氣回收的操作。最后進(jìn)行煤氣流量測(cè)量。所用方法是先在廢氣管道中取出差壓信號(hào),然后再用差壓變送器將此信號(hào)變?yōu)殡娦盘?hào)進(jìn)行測(cè)量。成分分析系統(tǒng)編輯用直讀光譜儀或 X熒光分析儀來(lái)分析鐵水和鋼水的成分。 X熒光還能分析礦石、爐渣的成分。專(zhuān)用計(jì)算機(jī)對(duì)分析值進(jìn)行處理后將結(jié)果打印出來(lái),并將它們傳送到過(guò)程控制計(jì)算機(jī),為控制作準(zhǔn)備。鋼水中的溶氧量則用氧化鋯定氧探頭測(cè)出。

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根據(jù)圖紙尺寸將 C 型鋼(或方通)用砂輪切割機(jī)截成合適要求的長(zhǎng)度,然后焊接骨架。焊接工序使用交流弧焊機(jī)、E43 系列,為防止咬肉和焊頭等缺陷,采用小電流及較小直徑焊條(2.5-3.0mm)施焊。并使用輔助夾具和卡具,保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸的準(zhǔn)確。鋼骨架用水準(zhǔn)儀配合鋼絲線進(jìn)行檢測(cè)矯正。制作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量及矯正,變形要控制在允許范圍之內(nèi)。骨架和支托盤(pán)面焊接在一起,骨架制作可將骨架拼裝焊接一部分,然后抬到支托盤(pán)上焊接牢固,也可直接在支托盤(pán)上拼裝焊接,同一坡度方向的骨架應(yīng)在一個(gè)面上。骨架制作安裝好后,應(yīng)清除骨架表面上塵土、鐵屑、油污等。根據(jù)圖紙要求,再補(bǔ)刷防銹漆,待防銹漆徹底干透后,然后再刷面漆及保護(hù)漆等。對(duì)于屋面的金屬骨架,涂裝一般采用手工刷涂和空氣噴涂法兩種。

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環(huán)渤海新聞網(wǎng)專(zhuān)稿 (本報(bào)記者 黃巖)從租借生產(chǎn)車(chē)間做機(jī)加工配件起步,到勇敢接受挑戰(zhàn)獲得突破性進(jìn)展,到國(guó)內(nèi)知名鋼鐵設(shè)備成套生產(chǎn)企業(yè),到國(guó)家級(jí)高新技術(shù)研究示范基地,憑借勇于探索、鍥而不舍的自主創(chuàng)新精神,唐山市三川鋼鐵機(jī)械制造有限公司在冀東平原上成長(zhǎng)起來(lái)、壯大起來(lái)。由他們自主研發(fā)并投入使用的顆粒阻尼減振降噪技術(shù),經(jīng)中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所廣泛性實(shí)踐與理論性總結(jié)后,認(rèn)為在大型機(jī)床應(yīng)用上效果良好、技術(shù)可行,是一項(xiàng)具有突破性貢獻(xiàn)的科研成果,在節(jié)能減排、改善環(huán)境方面意義重大,適宜在同行業(yè)廣泛推廣。這個(gè)認(rèn)定標(biāo)志了唐山市三川鋼鐵機(jī)械制造有限公司在技術(shù)裝備上居于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。借窩下蛋開(kāi)啟逐夢(mèng)之旅1999年春天,懷揣著理想,攜帶著zhuanli,50歲的邊賀川辭別了工作10多年的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),和幾個(gè)志同道合的伙伴租下了一家企業(yè)的4間廠房,開(kāi)啟了逐夢(mèng)之旅。依靠多年積累的人脈和良好的商業(yè)信譽(yù),他們的機(jī)加工冶金配件很快打開(kāi)了市場(chǎng)之門(mén)。隨著企業(yè)的小有名氣,機(jī)遇在悄然間降臨了。2000年,唐山一家鋼鐵公司準(zhǔn)備把3噸轉(zhuǎn)爐改建為10噸。他們找了多家機(jī)械加工企業(yè),沒(méi)有誰(shuí)樂(lè)意干這個(gè)活。邊賀川聞?dòng)嵑笾鲃?dòng)找上門(mén)去,把這個(gè)活兒接了下來(lái)。但廠內(nèi)的技術(shù)人員卻替他捏了一把汗:我們是做配件加工,從來(lái)沒(méi)有做過(guò)成套的設(shè)備,這一下子就攬了這么個(gè)大活兒,能行嗎?邊賀川給大家鼓氣說(shuō):“你們不總希望咱們廠快點(diǎn)發(fā)展嗎?這回機(jī)會(huì)有了,就大膽地干吧。大家只管按設(shè)計(jì)去做,出了問(wèn)題算我的!”在老板的激勵(lì)下,攻關(guān)團(tuán)隊(duì)很快組建起來(lái),大家投入到日以繼夜的奮斗中。經(jīng)過(guò)半年的努力,夢(mèng)想之花豁然綻放。一套簇新的10噸轉(zhuǎn)爐設(shè)備交付給對(duì)方,煉出了合格的鋼水。三川機(jī)械不僅賺回了建廠以來(lái)最大一筆錢(qián),還讓自己的知名度迅速擴(kuò)張。在對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)的同時(shí),邊賀川將誠(chéng)信理念植入企業(yè)的血脈之中?!拔疫@個(gè)人說(shuō)話算數(shù),訂貨的時(shí)候怎么說(shuō)的,就怎么辦。就算遇到市場(chǎng)風(fēng)波,也堅(jiān)決不漲價(jià),規(guī)規(guī)矩矩地按合同辦事。”正是依靠著為人真誠(chéng)、做事規(guī)矩,三川機(jī)械在行業(yè)內(nèi)外樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。許多客戶有了問(wèn)題,都是第一時(shí)間想到三川機(jī)械。2005年冬天的一個(gè)夜晚,唐山瑞豐鋼鐵公司一座轉(zhuǎn)爐的支撐座出現(xiàn)問(wèn)題,他們向三川機(jī)械緊急求援。邊賀川與公司技術(shù)人員連夜趕到現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)過(guò)一夜搶修終于排除了故障,通紅的鋼水再次照亮廠房。從此這家企業(yè)重要的備件工程都交給三川機(jī)械。自主研發(fā)迎來(lái)嶄新局面進(jìn)入21世紀(jì)后,鋼鐵行業(yè)在唐山及周邊地區(qū)呈現(xiàn)出爆炸式增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì),這也給三川機(jī)械的發(fā)展帶來(lái)巨大的推動(dòng)力。同時(shí),也讓企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造等面臨新的考驗(yàn)。為提高三川機(jī)械的加工能力,添置一臺(tái)大型數(shù)控龍門(mén)銑床就成了當(dāng)務(wù)之急。這種機(jī)床在當(dāng)年可算是金娃娃,價(jià)錢(qián)在1400萬(wàn)元左右。對(duì)于流動(dòng)資金緊張的三川機(jī)械來(lái)說(shuō),可是個(gè)天文數(shù)字。“算了,咱們自己鼓搗吧!”邊賀川下決心自己研發(fā)這個(gè)大家伙。于是,晚上回家后他就趴在桌子上琢磨著畫(huà)圖紙,每天兩個(gè)小時(shí)雷打不動(dòng),就這樣一年時(shí)間過(guò)去了,他終于完成了全部圖紙的樣稿。從家屬到員工,許多人都好像聽(tīng)到了一個(gè)天方夜譚的故事,可這故事就真的變成了奇跡。一臺(tái)完全自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,用鋼板替代了鑄鐵的重切型龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鏜銑機(jī)床,雄赳赳地站立在三川機(jī)械的生產(chǎn)車(chē)間里,讓前來(lái)觀看的人們?cè)隗@呼中不住地贊嘆。特別讓業(yè)界振奮的是,為消減機(jī)床在作業(yè)中產(chǎn)生的震動(dòng),邊賀川發(fā)明了顆粒阻尼減振技術(shù)。他把機(jī)床的床身、橫梁、立柱、頂梁及加強(qiáng)梁設(shè)計(jì)成鋼結(jié)構(gòu),在其型腔內(nèi)填充顆粒物質(zhì),通過(guò)顆粒之間以及顆粒與結(jié)構(gòu)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)消化能量,由此產(chǎn)生的阻尼效應(yīng)可以起到減振降噪作用,使得加工出來(lái)的部件光潔細(xì)密,質(zhì)量穩(wěn)定。這項(xiàng)新技術(shù)給企業(yè)節(jié)省了大筆資金,開(kāi)拓了加工領(lǐng)域,擴(kuò)大了生產(chǎn)能力。2011年,三川機(jī)械和中國(guó)科學(xué)院唐山高新技術(shù)研究與轉(zhuǎn)化中心合作建立了大型機(jī)床顆粒阻尼減振示范基地,在同行業(yè)中首開(kāi)先河。同年,中科院與河北省聯(lián)合在唐山三川機(jī)械召開(kāi)了現(xiàn)場(chǎng)推介會(huì),專(zhuān)家們認(rèn)為:顆粒阻尼zhuanli技術(shù)的完成,將改變我國(guó)缺乏成熟可靠大型重切數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀,可促進(jìn)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減振目標(biāo)的完成,在機(jī)械裝備行業(yè)推廣后,每年可節(jié)約金屬材料20%至35%。按目前統(tǒng)計(jì),在全國(guó)2000臺(tái)套大型機(jī)床應(yīng)用后,可以節(jié)省制造成本40億元。在降低生產(chǎn)成本的同時(shí),還可以促進(jìn)中國(guó)的環(huán)境保護(hù)工作。

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