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株洲優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐成套工程廠家

2019-10-03
株洲優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐成套工程廠家

鋼包車是煉鋼廠運(yùn)送鋼包用的運(yùn)行速度可自由控制的電動平車。鋼包車是電動平車的一種,煉鋼廠運(yùn)送鋼包用的電動平車。由于鋼水、鋼渣等溫度過高,為避免出現(xiàn)燒傷,好平車廠家專門為此設(shè)計了一種電動平車。其動力由電機(jī)提供,電機(jī)為耐高溫防爆電機(jī)。優(yōu)點(diǎn)1、可遙控操作,避免出現(xiàn)高溫灼傷。2、在軌道上運(yùn)行,運(yùn)行平穩(wěn),最大程度避免鋼水濺出。3、運(yùn)行速度可自由控制。

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轉(zhuǎn)爐傾動裝置用于氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備中爐體的平穩(wěn)傾動及準(zhǔn)確定位,并完成轉(zhuǎn)爐兌鐵水、出鋼、加料、修爐等一系列工藝操作。因此傾動機(jī)械是實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。其工作特點(diǎn)是:低速、重載、大速比、啟動、制動頻繁,承受較大的動負(fù)荷,工作條件惡劣。根據(jù)傾動裝置安裝方式不同,傾動裝置配置有三種型式:落地式配置、半懸掛式配置和全懸掛式配置。SYZ型系列轉(zhuǎn)爐全懸掛傾動裝置一次減速器是巨鯨公司為滿足轉(zhuǎn)爐煉鋼對傾動機(jī)的迫切需求而設(shè)計制造。減速器設(shè)備的制造、裝配和涂裝等按照J(rèn)B/T5000.1-5000.12-1998技術(shù)條件中的有關(guān)規(guī)定,專為25t、120t轉(zhuǎn)爐全懸掛傾動裝置設(shè)計了不同規(guī)格的一次減速器。主要技術(shù)參數(shù): 功率:43-132kw轉(zhuǎn)速:750r/min速比22.4~120

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環(huán)渤海新聞網(wǎng)專稿 (本報記者 黃巖)從租借生產(chǎn)車間做機(jī)加工配件起步,到勇敢接受挑戰(zhàn)獲得突破性進(jìn)展,到國內(nèi)知名鋼鐵設(shè)備成套生產(chǎn)企業(yè),到國家級高新技術(shù)研究示范基地,憑借勇于探索、鍥而不舍的自主創(chuàng)新精神,株洲優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐成套工程廠家唐山市三川鋼鐵機(jī)械制造有限公司在冀東平原上成長起來、壯大起來。由他們自主研發(fā)并投入使用的顆粒阻尼減振降噪技術(shù),經(jīng)中國科學(xué)院過程工程研究所廣泛性實踐與理論性總結(jié)后,認(rèn)為在大型機(jī)床應(yīng)用上效果良好、技術(shù)可行,是一項具有突破性貢獻(xiàn)的科研成果,在節(jié)能減排、改善環(huán)境方面意義重大,適宜在同行業(yè)廣泛推廣。這個認(rèn)定標(biāo)志了唐山市三川鋼鐵機(jī)械制造有限公司在技術(shù)裝備上居于國內(nèi)領(lǐng)先水平。借窩下蛋開啟逐夢之旅1999年春天,懷揣著理想,攜帶著zhuanli,50歲的邊賀川辭別了工作10多年的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),和幾個志同道合的伙伴租下了一家企業(yè)的4間廠房,開啟了逐夢之旅。依靠多年積累的人脈和良好的商業(yè)信譽(yù),他們的機(jī)加工冶金配件很快打開了市場之門。隨著企業(yè)的小有名氣,機(jī)遇在悄然間降臨了。2000年,唐山一家鋼鐵公司準(zhǔn)備把3噸轉(zhuǎn)爐改建為10噸。他們找了多家機(jī)械加工企業(yè),沒有誰樂意干這個活。邊賀川聞訊后主動找上門去,把這個活兒接了下來。但廠內(nèi)的技術(shù)人員卻替他捏了一把汗:我們是做配件加工,從來沒有做過成套的設(shè)備,這一下子就攬了這么個大活兒,能行嗎?邊賀川給大家鼓氣說:“你們不總希望咱們廠快點(diǎn)發(fā)展嗎?這回機(jī)會有了,就大膽地干吧。大家只管按設(shè)計去做,出了問題算我的!”在老板的激勵下,攻關(guān)團(tuán)隊很快組建起來,大家投入到日以繼夜的奮斗中。經(jīng)過半年的努力,夢想之花豁然綻放。一套簇新的10噸轉(zhuǎn)爐設(shè)備交付給對方,煉出了合格的鋼水。三川機(jī)械不僅賺回了建廠以來最大一筆錢,還讓自己的知名度迅速擴(kuò)張。在對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)的同時,邊賀川將誠信理念植入企業(yè)的血脈之中?!拔疫@個人說話算數(shù),訂貨的時候怎么說的,就怎么辦。就算遇到市場風(fēng)波,也堅決不漲價,規(guī)規(guī)矩矩地按合同辦事。”正是依靠著為人真誠、做事規(guī)矩,三川機(jī)械在行業(yè)內(nèi)外樹立了良好的企業(yè)形象。許多客戶有了問題,都是第一時間想到三川機(jī)械。2005年冬天的一個夜晚,唐山瑞豐鋼鐵公司一座轉(zhuǎn)爐的支撐座出現(xiàn)問題,他們向三川機(jī)械緊急求援株洲優(yōu)質(zhì)轉(zhuǎn)爐成套工程廠家。邊賀川與公司技術(shù)人員連夜趕到現(xiàn)場,經(jīng)過一夜搶修終于排除了故障,通紅的鋼水再次照亮廠房。從此這家企業(yè)重要的備件工程都交給三川機(jī)械。自主研發(fā)迎來嶄新局面進(jìn)入21世紀(jì)后,鋼鐵行業(yè)在唐山及周邊地區(qū)呈現(xiàn)出爆炸式增長的態(tài)勢,這也給三川機(jī)械的發(fā)展帶來巨大的推動力。同時,也讓企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計、制造等面臨新的考驗。為提高三川機(jī)械的加工能力,添置一臺大型數(shù)控龍門銑床就成了當(dāng)務(wù)之急。這種機(jī)床在當(dāng)年可算是金娃娃,價錢在1400萬元左右。對于流動資金緊張的三川機(jī)械來說,可是個天文數(shù)字?!八懔耍蹅冏约汗膿v吧!”邊賀川下決心自己研發(fā)這個大家伙。于是,晚上回家后他就趴在桌子上琢磨著畫圖紙,每天兩個小時雷打不動,就這樣一年時間過去了,他終于完成了全部圖紙的樣稿。從家屬到員工,許多人都好像聽到了一個天方夜譚的故事,可這故事就真的變成了奇跡。一臺完全自主研發(fā)、設(shè)計、制造,用鋼板替代了鑄鐵的重切型龍門移動式數(shù)控鏜銑機(jī)床,雄赳赳地站立在三川機(jī)械的生產(chǎn)車間里,讓前來觀看的人們在驚呼中不住地贊嘆。特別讓業(yè)界振奮的是,為消減機(jī)床在作業(yè)中產(chǎn)生的震動,邊賀川發(fā)明了顆粒阻尼減振技術(shù)。他把機(jī)床的床身、橫梁、立柱、頂梁及加強(qiáng)梁設(shè)計成鋼結(jié)構(gòu),在其型腔內(nèi)填充顆粒物質(zhì),通過顆粒之間以及顆粒與結(jié)構(gòu)之間的相對運(yùn)動消化能量,由此產(chǎn)生的阻尼效應(yīng)可以起到減振降噪作用,使得加工出來的部件光潔細(xì)密,質(zhì)量穩(wěn)定。這項新技術(shù)給企業(yè)節(jié)省了大筆資金,開拓了加工領(lǐng)域,擴(kuò)大了生產(chǎn)能力。2011年,三川機(jī)械和中國科學(xué)院唐山高新技術(shù)研究與轉(zhuǎn)化中心合作建立了大型機(jī)床顆粒阻尼減振示范基地,在同行業(yè)中首開先河。同年,中科院與河北省聯(lián)合在唐山三川機(jī)械召開了現(xiàn)場推介會,專家們認(rèn)為:顆粒阻尼zhuanli技術(shù)的完成,將改變我國缺乏成熟可靠大型重切數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀,可促進(jìn)鋼鐵行業(yè)節(jié)能減振目標(biāo)的完成,在機(jī)械裝備行業(yè)推廣后,每年可節(jié)約金屬材料20%至35%。按目前統(tǒng)計,在全國2000臺套大型機(jī)床應(yīng)用后,可以節(jié)省制造成本40億元。在降低生產(chǎn)成本的同時,還可以促進(jìn)中國的環(huán)境保護(hù)工作。

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 摘要相比較電爐而言,近十年來,我國轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)流程工藝與裝備技術(shù)的進(jìn)步幅度是明顯的。而未來,這種生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)不盡合理的現(xiàn)象亦會逐步改變。近年來,我國轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量的比例日益增強(qiáng),2003年我國轉(zhuǎn)爐鋼比為82.4%,到2013年這一比例已增至93%,而近十年來,世界轉(zhuǎn)爐鋼與電爐鋼比例基本保持在7:3的平均水平,我國與之相比轉(zhuǎn)爐鋼比過高。未來我國這種鋼鐵生產(chǎn)流程結(jié)構(gòu)不盡合理的現(xiàn)象會隨著我國資源條件、市場需求變化和綠色低碳環(huán)境的需求而逐步改變。相比較而言,近十年來,我國轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)流程工藝與裝備技術(shù)的進(jìn)步幅度更加明顯。1、轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀目前,轉(zhuǎn)爐煉鋼仍是世界上最主要的煉鋼方法,其鋼產(chǎn)量占世界鋼總產(chǎn)量的65%以上。由于我國廢鋼資源短缺,電力缺乏,電價偏高,因此電爐鋼的產(chǎn)量增長受到一定程度的制約,而隨著生鐵資源的充裕也給轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量的增長提供了良好條件。因此,轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量近年來獲得了快速增長。2905年我國轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量為3.14億噸,到2013年提高到7.65億噸。隨著轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量的增加,轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)也得到迅速發(fā)展。轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在以下幾個方面。1.1、轉(zhuǎn)爐裝備日趨大型化2001年我國100噸以上大型轉(zhuǎn)爐只有30座,產(chǎn)能為3602萬噸。至2013年增長到345座,產(chǎn)能超過5.08億噸,13年間大型轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)能力增長了14倍。其中300噸轉(zhuǎn)爐從3座增加到11座,產(chǎn)能從678萬噸增長到2759萬噸以上。從數(shù)量上來看,我國現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐中以100-199噸的轉(zhuǎn)爐數(shù)量最多,而200噸及以上的轉(zhuǎn)爐數(shù)量最少,我國仍然保有一定數(shù)量的30噸以下的轉(zhuǎn)爐。因此,淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)艱巨。目前,我國100噸及以上轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)能約占全部轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能的67.5%。隨著淘汰落后產(chǎn)能力度的加大,我國轉(zhuǎn)爐將進(jìn)一步朝著大型化方向發(fā)展。1.2、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工藝進(jìn)一步優(yōu)化提高鋼材潔凈度是21世紀(jì)鋼材質(zhì)量發(fā)展的重大技術(shù)方向。為提高鋼材質(zhì)量且擴(kuò)大冶煉鋼種,我國大、中型轉(zhuǎn)爐煉鋼廠都相繼增建了鐵水脫硫裝置和二次精煉裝置。近年來新建的轉(zhuǎn)爐煉鋼廠大多配置了鐵水脫硫裝置,并根據(jù)冶煉鋼種的要求配置了相應(yīng)的爐外精煉裝置,一般多采用LF精煉,有些轉(zhuǎn)爐煉鋼廠還配置了Ⅵ)精煉裝置,從而為高附加值鋼種的生產(chǎn)提供了有利條件。我國自主設(shè)計建設(shè)的京唐公司300噸轉(zhuǎn)爐采用了國際上最先進(jìn)的脫磷爐與脫碳爐分工、聯(lián)合生產(chǎn)的工藝,京唐公司是國際上最早采用這一先進(jìn)工藝的300噸轉(zhuǎn)爐大型煉鋼廠。經(jīng)過近兩年的技術(shù)攻關(guān),脫磷爐生產(chǎn)周期28min,脫碳爐32min;單爐班產(chǎn)爐數(shù)從7-8爐次提高至16爐次,轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)效率提高1倍,出鋼溫度平均降低20℃。鐵水“三脫”預(yù)處理比例達(dá)到90%;月平均轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)[P]為0.006%,P+S]為150×10-6;和爐外精煉相匹配可穩(wěn)定生產(chǎn)[P+S50×10-6的高潔凈鋼。石灰總消耗量從傳統(tǒng)流程的50kg/t,下降到24.3kg/t,煉鋼總渣量由110kg/t下降到的47kg/t,鋼鐵料消耗降低9.lkg/t,比傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐煉鋼成本降低37.39元/t鋼,標(biāo)志著我國大型轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)已接近國際領(lǐng)先水平。

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【中國環(huán)保在線 應(yīng)用方案】為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》,推動大氣污染防治領(lǐng)域技術(shù)進(jìn)步,滿足污染治理對先進(jìn)技術(shù)的需求,生態(tài)環(huán)境部編制并發(fā)布了2018年《國家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄(大氣污染防治領(lǐng)域)》(生態(tài)環(huán)境部公告2018年第76號)(簡稱《目錄》)。在生態(tài)環(huán)境部指導(dǎo)下,中國環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會具體承擔(dān)《目錄》的項目篩選和編制工作。為便于各相關(guān)方使用《目錄》,中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會配套編制了《目錄》典型應(yīng)用案例,將陸續(xù)在微信平臺上發(fā)布。所有案例均來自目錄入選項目的申報材料,案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位蓋章確認(rèn)。技術(shù)概要工藝路線轉(zhuǎn)爐一次煙氣經(jīng)濕法洗滌除塵后進(jìn)入濕式電除塵器除塵,形成濕法除塵與雙電場濕式電除塵器串聯(lián)形式的復(fù)合除塵系統(tǒng)。濕式電除塵極板上收集的粉塵經(jīng)水沖洗后送至水處理廠處理。主要技術(shù)指標(biāo)出口顆粒物濃度可<20mg/m3。技術(shù)特點(diǎn)濕法洗滌結(jié)合濕式電除塵,大幅提高轉(zhuǎn)爐煙氣除塵效率。適用范圍鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)爐一次煙氣除塵。工藝流程轉(zhuǎn)爐一次煙氣依次通過一文、重力脫水器、二文、雙電場臥式電除塵器、風(fēng)機(jī)。如果煙氣中一氧化碳含量未達(dá)到20%,將通過煙囪排放到環(huán)境中,如果含量達(dá)到20%,將回收到煤氣柜中。除塵系統(tǒng)有三條管道,即定期沖洗系統(tǒng)管道、連續(xù)霧化系統(tǒng)管道和污水回流系統(tǒng)管道。在出鋼結(jié)束后,風(fēng)機(jī)抽拉的煙氣為環(huán)境空氣,二文位置不再需要使用更多的濁環(huán)水,可以均出多余濁環(huán)水對極線極板進(jìn)行沖洗,沖洗水通過灰斗流到下方的污水罐,然后,通過污水泵及污水管道送至污水處理廠處理。霧化水采用凈環(huán)水,24h持續(xù)噴霧,具有調(diào)理煙氣的作用。每個電場配有一臺高壓電源,高壓電源的端子采用氮?dú)獯祾呙芊狻V饕に囘\(yùn)行和控制參數(shù)極距400mm,運(yùn)行壓力損失≤300Pa,設(shè)計電負(fù)荷250kW/kVA,運(yùn)行電耗40kW,氮?dú)庀牧?00m3/h,采用加熱器加熱到100℃以上,送入瓷瓶。凈環(huán)水(霧化水)2m3/h,24h使用。濁環(huán)水(沖洗水)35m3/h,每冶煉周期使用約4min。濕式電除塵器設(shè)計參數(shù):入口顆粒物要求不高于300mg/m3,處理后的煙氣顆粒物排放濃度低于30mg/m3。實際濕式電除塵器入口顆粒物濃度在120mg/m3~140mg/m3,高壓電源一次電壓控制在300V左右。

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